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      管道泵的裝置與拆開技巧

      添加時間:2022-01-18 16:20:19   瀏覽次數: 次   作者:永泉泵業    【 】   打印   關閉窗口

          管道泵裝置前應對各零件進行查看,零件的合作面,特別是機械密封的沖突面應清理干凈,密封面不該有顯著的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷,如有上述缺陷應替換。

          裝置:把擋水圈壓入電機軸上,將中座用螺栓緊固于電機上。在機械密封靜環的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后,把靜環組件順軸壓入中座,并在密封面涂上清潔油脂,裝上其它密封部件,裝上平鍵、葉輪及止動墊圈,并用螺栓壓緊。

          機械密封靜環的密封膠圈在裝置時簡單偏側,這將導致機封泄漏,裝置時應仔細查看。在中座的密封端面上涂上適量油脂,裝上O形圈。裝置O形圈時,密封圈簡單掉落和折疊,請當心以免形成漏水。

          吊起電機組件,葉輪向下,徐徐的套入泵體內,然后用螺栓緊固,裝上各管堵及放氣螺塞。手滾動轉子,查看有否卡滯現象。裝置時,應選距運送液近的當地,使泵裝在吸入高度和吸入管路處,確保機組與周圍的障礙物的間隔大于150㎜,使電機風扇有獲得滿足空氣來歷。

          當泵運用在振蕩要求比較嚴格的當地,能夠運用減振器(墊),須按廠家的指導進行裝置。管道的裝置應可靠固定,緊靠泵法蘭處的管路支承應有滿足的剛性,不得讓泵承受管道的分量壓力。泵組的裝置應防止太陽的直射和雨淋。

          泵的進出口應裝置真空壓力表,出口法蘭應裝置壓力表,以觀察和控制泵的作業狀況。壓力表的量程應為實踐壓力的2——3倍為宜。泵的進出口管路應裝設閘閥,以方便修理和作業調理。

          接線:有必要按銘牌要求正確接線,接線時,接線端有必要牢固,不允許有松動,否則,會形成接觸不良而導致缺相燒機。為確保電機可靠作業,電器開關處應裝上過載保護裝置,并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的巨細。如不裝置過載保護裝置,會因出水閥門全開時,偏大流量作業時或某種狀況下電流突然增大形成過載使電機燒壞。

          在吸入狀態,標準大氣壓時,泵的裝置高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw,hw為吸入管路的阻力丟失。若從水池中抽水時,泵吸口前的直管段長度不該小于進口直徑的3倍,吸入管口浸入水面下的深度應大于進口直徑的1.5倍且不小于500㎜。

          吸入管口距池壁間隔應大于1.5倍口徑,距池底應大于1.5倍口徑且不小于500㎜,并應加設濾網,濾網總面積不該小于吸入管口面積的2——3倍。吸入管水平段管路的裝置應逆水流方向稍向下傾斜,防止窩氣。

          為了便于發動前向泵內灌水,可在止回閥兩頭加設一個旁通閥,在泵發動前翻開旁通閥向泵內灌水,注滿后封閉,方便運用。對用于高層高樓供水或出口壓力大于0.2MPa的泵,除在排出口裝有閘閥外,還應在泵出口和閘閥間裝有止回閥,以免突然停電高壓水回流導致葉輪損壞。

       

                                                          

       


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